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电缆冷缩终端的特殊要求及制作过程

发布时间:2022-07-06   点击次数:59次
   电缆冷缩终端是利用弹性体材料(常用的有硅橡胶和乙丙橡胶)在工厂内注射硫化成型,再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。
  电缆冷缩终端的特殊要求:
  1、冷缩电缆三头使用于35KV及以下的橡塑绝缘电力电缆,其工作温度为-50℃——+90℃。
  2、剥除金属屏蔽层时,切口要平齐,无毛刺和凸缘,避免损伤和刺穿冷缩材料。
  3、凡接触密封材料的部位,应仔细清洗打磨,去除油污以确保密封效果。
  4、切割冷收缩管时,应用胶带固定,然后环切,严禁轴向切割;切口要平整,不应有尖角和裂开,避免产生应力集中而撕裂。
  5、由于冷缩接头为整体预制式结构,所以必须进行中心点校验,并且做到准确无误。
  6、在收缩对位时,需要预先抽掉几圈支撑芯绳,但应注意不要抽调太多,以免过早收缩。
  7、收缩完毕的冷缩管,应光滑无皱折,并能清晰地看出内部结构的轮廓。
  8、准备工作:检查安装材料和安装工具是否齐全、清洁;a、校直电缆,b、并擦净电缆三头部位的外护套,长约1.5M;c、将热收缩管材预先套在电缆上。
  电缆冷缩终端制作过程注意事项:
  (1)电缆终端头从开始剥切到制作完成必须连续进行,一次完成,防止受潮。
  (2)剥切电缆时不得伤及线心绝缘。密封电缆时注意清洁,防止污秽与潮气侵入绝缘层。
  (3)同一电缆线心的两端,相色应一致,且与连接母线的相序相对应。
  (4)尽管按照上述制作方法,可保证电缆终端头合格,但为了没有意外,还应进行绝缘电阻和直流耐压试验。
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